АО «Энергия-21» расширило ассортимент своей продукции, освоив массовый выпуск полимерных опорно-стержневых изоляторов для ОРУ подстанций (ПС) напряжением 10, 35 и 110 кВ (16 типов) и 18 видов изоляторов для контактной сети железных дорог. На специальном совещании Департамента электрических сетей РАО . Южноуральск Челябинской области), организованное в 1993г. Данная технология не применяется в Европе, поскольку имеется риск того, что резина постепенно может утратить контакт с металлическими элементами изолятора. В последние годы энергосистемам предложен ряд изоляторов с оболочкой из таких материалов (этиленпропиленовые резины и радиационно обработанные полиолифины). Рейтинг помогает читателям ориентироваться в огромном количестве материалов сайта. Недостатки таких изоляторов не всегда удается выявить даже при их периодических испытаниях (по ГОСТ 18856-90). При разгерметизации хотя бы одного клеевого шва происходило внутренне увлажнение, что впоследствии приводило к выходу полимерного изолятора из строя из-за механического разрушения стеклопластикового стержня или сквозного пробоя. Правда, за рубежом чаще используют термин «изоляторы из композитных материалов». Москва), Завода электротехнического оборудования (г. Будущее за такими предприятиями.
Они в деловом партнерстве с наукой, с разработчиками конструкций и технологий ПИ создавали собственную хорошо оснащенную производственную базу, укомплектованную квалифицированным персоналом. За это время были разработаны научные основы производства таких изоляторов, подготовлены нормативные документы, в том числе ГОСТ 28856-90 «Полимерные изоляторы. Причем с ростом класса изолятора по рабочему напряжению и нормируемой механической прочности этот показатель улучшается в пользу ПИ. Практически все первые конструкции ПИ создавались на основе эпоксидных смол. Как правило, этим грешат малые предприятия, которые не проверяют качество получаемого сырья, а чаще всего и не могут этого сделать из-за отсутствия соответствующего лабораторного оборудования и специалистов. По этой причине на полимерных изоляторах 2 поколения также были зафиксированы случаи разгерметизации стыка защитной оболочки и стыка оконцевателя, вследствие чего происходило увлажнение стержня. Прежде всего — это проблема обеспеченности высококачественными исходными материалами. Это больше половины всех ПИ, находящихся в эксплуатации на территории России. Наиболее вероятно это произойдет за пределами срока гарантии изготовителя по ГОСТ (3 года). Выставка -СИБПОЛИТЕХ-2007 г. Санкт-Петербург.
производство изоляторов полимерных
Славянск), то сегодня только в России их наберется не менее 10. Лабораторные исследования фрагментов аварийных изоляторов, выполненные в СибНИИЭ под руководством автора настоящей статьи, показали, что причина разрушений предельно проста: некачественная сборка изоляторов с использованием не регламентированного ТУ герметика, который не обеспечил необходимой защиты от проникновения влаги к стеклопластиковому стержню у оконцевателей. По инициативе Южноуральского арматурно-изоляторного завода (ЮАИЗ) и ряда крупнейших энергосистем » Уралэнерго при поддержке Департамента Электрических сетей РАО . Сегодня для электроэнергетиков в России и во всем мире термин»полимерные изоляторы» стал уже привычным и понятным. Великие Луки), НИИ железнодорожного транспорта (г. Хотя именно это должно стать первейшей задачей ассоциации, . Все изоляторы прошли приемочные испытания в испытательных центрах ЮАИЗ, ВЭИ (г. Так, в полимерных изоляторах первого поколения использовалась своеобразная «шашлычная» технология нанесения оболочки на стеклопластиковый стержень посредством ручной порёберной склейки. За этот период зарегистрировано 2 аварийных случая. Однако они неизбежно проявятся в процессе эксплуатации. В условиях общего экономического спада в стране, увеличивающегося спроса на сырье и монопольного положения основных производителей стеклопластика, кремнийорганической резины и герметика снижается качество и увеличивается стоимость сырья, поступающего изготовителям изоляторов, срываются сроки поставки.Однако основные элементы конструкции любого полимерного изолятора (ПИ) во всех случаях одни и те же:.У АО большие перспективы по освоению новых конструкций ПИ с использованием новейших технологий.Выставка -Электрические сети России- 2007 г.Что касается стоимости опорных ПИ для ОРУ подстанций, то они пока существенно дороже фарфоровых.Ни на один из них за все время не поступило ни одной рекламации.Чтобы не останавливать производство из-за отсутствия сырья, они порой используют некачественные материалы, не соответствующие требованиям технических условий (ТУ).
Выставка -Энергетика и электротехника — 2011 г. Одни — акционерные общества, учредителями которых становились крупные действующие предприятия, обладающие опытом становления и управления сложным производством и прямо заинтересованные в массовом выпуске высококачественных изоляторов нового поколения. Это позволило им в кратчайший срок организовать выпуск высококачественной продукции, а затем, расширяя ассортимент совершенствовать конструкции и технологию изоляторов с учетом требований эксплуатации и новых сырьевых материалов, появляющихся на рынке, уделяя большое внимание контролю качества. История развития ПИ у нас и за рубежом имела драматическое начало из-за неудачного выбора материала оболочки. Изоляторы с маркой знают энергетики Урала и Сибири, Дальнего Востока и Центральных районов страны.
ПРОИЗВОДСТВО ИЗОЛЯТОРОВ ПОЛИМЕРНЫХ
Производство изоляторов полимерных
Комментариев нет:
Отправить комментарий