Компания «Квант-Энерджи» готова в кратчайшие сроки произвести отгрузку продукции Высоковольтные изоляторы во все регионы РФ со склада в городах Санкт-Петербург и Москва. За счёт высокого качества связки и фарфора лучшими считались изоляторы германских заводов KWH и «Розенталь». Заказы делались у ряда фирм, в их числе: завод HESCHO (Hermsdorf-Schomburg isolatoren gesellschaft, бывший KWH, Гермсдорф, Тюрингия), «Розенталь» (Rosenthal & CO, Зельб, Бавария), «Норден» («Norden», Копенгаген, Дания), «Тельтов» («Teltow», Тельтов близ Берлина), «Томас-Хьюлетт» («ThomasHewlett», США). ЗАО «ТАИЗ» вплотную занимается решением этих важных проблем. Силами работников завода «Изолятор» в 1927 году был создан первый российский подвесной изолятор. Опыт и квалификация сотрудников завода позволяют гарантировать качество поставленной российским энергетикам продукции, взамен фарфоровых изоляторов, по оптимальным ценам. В СССР изоляторы кугелькопф были впервые массово применены на линии электропередачи 115кВ Шатура-Москва 1925 года постройки, однако ранее некоторое количество так же было закуплено для линии 115 кВ Кашира-Москва. Но вместе с этим остались и недостатки:. Постоянное расширение применения на энергетических объектах современных полимерных подвесных изоляторов подтверждает наличие важных преимуществ по сравнению с фарфоровыми и стеклянными высоковольтными изоляторами. Применение современных высокотехнологичных машин для литья под давлением позволяет существенно ускорить процесс изготовления фланцев и при этом получать отливки с высоким классом точности, что в свою очередь способствует уменьшению времени на механическую обработку. Целью этого предприятия была постройка мощной электростанции, работающей на недорогом местном топливе — торфе.
Шарнирные изоляторы с шапкой и стержнем со временем стали основными на высоковольтных линиях всех классов напряжений. В 1925 году был сформирован Государственный Электротехнический Трест (ГЭТ) ВСНХ СССР, в который вошли, в числе прочих, и предприятия, производящие электротехнический фарфор. Основным типом натяжных зажимов были клиновые с дополнительной болтовой фиксацией клина. Производство изделий ведется в соответствии с требованиями ГОСТ. Контракты на поставку были подписаны с германскими фирмами: KWH (керамический завод г. В состав сложной конструкции подвесных изоляторов входят такие элементы, как тарелка, выполненная из фарфора или стекла, оголовок (шапка) для изготовления которых, используется чугун, стержень из стали, имеющий форму пестика. Основными из них являются:. При формовании, а также литьевой прессовке смесь заливается или запрессовывается в форму и выдерживается под давлением (как правило, составляет от 40 до 80 кг/см2) определённое время (при толщине изделия до 10 мм достаточно, как правило, 10-15 минут). Таким образом устранялась возможность вырывания стержня из углубления в тарелке. Так же поставлялся изолятор Mt-1175/HA-292 Kugelkopf для подвесных и оттяжных гирлянд и Mt-1175/HA-288 Kugelkopf для оттяжных. Это была различная сцепная арматура, такая, как ушки, коромысла, серьги, а так же зажимы множества модификаций для крепления проводов к подвесным и оттяжным гирляндам.
высоковольтные изоляторы производство
Отпадет необходимость опрессовки оконцевателей на изолирующем стержне. Отдельного упоминания заслуживают американские фирмы LOCKE и VICTOR. По сравнению с другими изоляторами (изоляторы фарфоровые), данный тип обладает целым рядом преимуществ, главным из которых является конструктивная схема стержня, позволяющая решать целый ряд проблем, которые существуют при изготовление полимерных изоляторов. Первыми линиями этой сети стали ВЛ 30 кВ, протянутые от станции в посёлке Электропередача к Большим Дворам, Зуево, Павловскому Посаду и другим населённым пунктам Богородского уезда. Специалистами «СКТБ по изоляторам и арматуре» все же были разработаны и освоены в серийном производстве на ЗАО «ИНСТА» идеальные полимерные изоляторы – это изделия, отличающиеся цельнолитой кремнийорганической оболочкой и наличием специальной защиты от проникновения влаги наиболее слабого узла – входа стержня в оконцеватель. Они имеют достаточно долгий срок эксплуатации, но недостаточно большое сопротивление. Полимерные изоляторы используются в качестве поворотных изолирующих элементов, поддерживающих токоведущие шины и «ножи» разъединителей наружной установки, а также в составе шинной опоры. Изолятор опорно-стержневой полимерный марки ИОСПК предназначен для изоляции и крепления токоведущих частей в электрических аппаратах, распределительных устройствах электростанций и трансформаторных подстанций. На момент своего создания изолятор П-4. Стоит отметить, во избежание путаницы, что в начале 20-го века подвесные изоляторы выпускались в двух исполнениях — для поддерживающих и натяжных гирлянд, причём первые назывались, собственно, подвесными, а вторые — оттяжными. Подвесные изоляторы собираются в гирлянды и присоединяются к опорам и проводам специальной арматурой.Как говорилось выше, работа над образцами шла с 1920 года, однако создатели первых отечественных высоковольтных изоляторов столкнулись со множеством трудностей.Штыревые фарфоровые изоляторы, до недавних пор устанавливаемые на всех высоковольтных линиях, не подходили для использования в сетях напряжением выше 60 кВ, так как при данных параметрах вес штыревого изолятора возрастает пропорционально квадрату напряжения, производство и монтаж таких изоляторов неоправданно дороги.Были разработаны отечественные клиновые и болтовые зажимы, зажимы с ограниченной прочностью заделки, гасители вибрации.Дулёвские изоляторы был впервые применены в 1921 году на линии 35 кВ от Сормовского завода до Чернораменского болота, принадлежавшего Гидроторфу.В 1912 году в Богородском уезде Московской губернии начало свою деятельность общество «Электропередача».Так же на базе силового узла П-4.
Это производственное объединение, занимающееся разработкой и производством современных полимерных изоляторов и изолирующих конструкций. На ряду с изоляторным производством налаживалось и арматурное: основными изготовителями арматуры стали заводы треста «Армсеть». Она представляла из себя следующее: внутрь головки изолирующей детали до обжига вкладывалась предварительно обожжённая часть фарфорового шара (шаровой слой), которая при обжиге изолятора благодаря усадке фарфора оказывалась захваченной в полости изолирующей детали. Для закрепления шапки со стержнем применяется цемент. Количество изоляторов, которое необходимо применить в каждом конкретном случае для установки в гирлянде рассчитывается, исходя из напряжения линии электропередач, типа выбранных изоляторов, а также условий загрязнения атмосферы.
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ИЗОЛЯТОРЫ ПРОИЗВОДСТВО
Высоковольтные изоляторы производство
Комментариев нет:
Отправить комментарий